超聲波測厚儀是依據超聲波脈沖射原理停止厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖經過被測物體達到資料分界面時，脈沖被反射回探頭經過正確測量超聲波在資料中流傳的工夫來確定被測資料的厚度，那么影響超聲波測厚儀測量要素是什么呢？上面就讓咱們來理解一下吧！

在咱們理論任務測量中，影響超聲波測厚儀要素主要有以下要素：

影響超聲波測厚儀測量要素1.被測物體外表毛糙渡過大，形成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無奈接管到回波信號。關于外表銹蝕，耦合效果極差的在役設施、管道等可經過砂、磨、挫等辦法對外表停止解決，升高毛糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，顯露金屬光澤，使探頭與被檢物經過耦合劑能到達很好的耦合效果。

影響超聲波測厚儀測量要素2.工件曲率半徑太小，尤其是小管徑測厚時，因罕用探頭外表為立體，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用5MØ6MM小管徑公用探頭能較正確的測量管道等曲面資料。

影響超聲波測厚儀測量要素3.檢測面與底面不平行，聲波遇究竟面發生散射，探頭無奈接受究竟波信號。

影響超聲波測厚儀測量要素 4.鑄件、奧氏體鋼因組織不平均或晶粒細小，超聲波在其中穿過期發生重大的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的門路流傳，有能夠使回波埋沒，形成不顯示。
影響超聲波測厚儀測量要素5.探頭接觸面有一定磨損。罕用測厚探頭外表為丙烯樹脂，臨時運用會使其外表毛糙度減少，招致靈敏度降落，從而形成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨探頭周邊，使其平滑并保障平行度。如仍不波動，則思考改換探頭。
影響超聲波測厚儀測量要素6.被測物反面有少量侵蝕坑。因為被測物另一面有銹斑、侵蝕凹坑，形成聲波衰減，招致讀數無規定變動，在極其狀況下甚至無讀數。
影響超聲波測厚儀測量要素7.被測物體（如管道）內有堆積物，當堆積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加堆積物厚度，如管道內水垢與管道嚴密接觸。
影響超聲波測厚儀測量要素8.當資料外部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值顯著與厚度值不符，此時可用超聲波探傷儀進一步停止缺陷檢測。
影響超聲波測厚儀測量要素9.溫度的影響。個別固體資料中的聲速隨其溫度降低而升高，有實驗數據標明，熱態資料每減少100°C，聲速降落1%。關于低溫在役設施經常碰到這種狀況。應選用低溫公用探頭（根據詳細溫度狀況選用），切勿運用普通探頭。
影響超聲波測厚儀測量要素10.層疊資料、復合（非均質）資料。要測量未經耦合的層疊資料是不能夠的，因超聲波無奈穿透未經耦合的空間，而且不能在復合（非均質）資料中勻速流傳。關于由多層資料包扎制成的設施、工件，測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅示意與探頭接觸的那層資料厚度。

影響超聲波測厚儀測量要素11.耦合劑的影響。耦合劑是用來掃除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能無效地穿入工件到達檢測目的。假如抉擇品種或運用辦法不當，將形成誤差或耦合標記閃動，無奈測量。因依據運用狀況抉擇適合的品種，當運用在潤滑資料外表時，可以運用低粘度的耦合劑；當運用在毛糙外表、垂直外表及頂外表時，應運用粘度高（如黃油）的耦合劑。低溫工件應選用低溫耦合劑。其次，耦合劑應過量運用，涂抹平均，個別應將耦合劑涂在被測資料的外表，但當測量溫度較高時，耦合劑應涂在探頭上。
影響超聲波測厚儀測量要素12.聲速抉擇錯誤。測量工件前，依據資料品種預置其聲速或依據規范塊反測出聲速。當用一種資料校對儀器后（罕用試塊為鋼）又去測量另一種資料時，將發生錯誤的后果。要求在測量前一定要正確辨認資料，抉擇適合聲速。個別測厚儀具用反測聲速性能，謂之資料聲速，可在測量之前，先測收工件聲速。
影響超聲波測厚儀測量要素13.金屬外表氧化物或油漆籠罩層的影響。金屬外表發生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體資料結合嚴密，無名顯界面，但聲速在兩種物質中的流傳速度是不同的，從而形成誤差，且隨籠罩物厚度不同，誤差大小也不同。個別測厚儀測量，需去除籠罩物。

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